מבוא מוצר

1060 סליל אלומיניום הוא סליל אלומיניום תעשייתי גבוה - טוהר עם תוכן אלומיניום של יותר מ- 99.6%. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור חלקים וחומרים דקורטיביים שאינם דורשים חוזק גבוה בגלל היצירה הטובה, יכולת הריתוך והתנגדות קורוזיה. זה מתאים לשלטי חוצות, מכשירי משק בית, תעשיות אריזה ובנייה. בשל משקלו הקל והעיבוד הקל, הוא הפך לחומר המועדף עבור מוצרים תעשייתיים קלים רבים.

פרמטר מוצר

סַגסוֹגֶת	1060 סליל אלומימום
מֶזֶג	O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38
עובי (מ"מ)	0.2-8.0
רוחב (מ"מ)	100-2650
אורך (מ"מ)	C
תֶקֶן	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
מִשׁטָח	ציפוי, הבלטות, צחצוח, ליטוש, אנודיזציה וכו '.
OEM	אגרוף, חיתוך לגודל מיוחד
לִטעוֹם	לְשַׁחְרֵר
חֲבִילָה	רצועה, שקית ניילון, סרט, משטן מעץ סטנדרטי אריזת ייצוא שוויית ים
בַּקָשָׁה	בנייה, בניית ספינות, קישוט, תעשיה, ייצור, מכונות, חומרה ושדות אחרים

להלן מבוא מקיף לסליל אלומיניום 1060, המכסה את מאפייניו, תהליך הייצור, היישומים והשיקולים העיקריים שלו

I. מאפייני ליבה

הרכב חומרי

תוכן אלומיניום גדול יותר או שווה ל 99.6%, עם זיהומים (כגון Fe ו- Si) נשלטים בקפדנות תוך 0.4%, מה שהופך אותו לאלומיניום {}}} תעשייתי {}}} אלומיניום כיתה.

עם צפיפות של 2.71 גרם/סמ"ק, הוא משלב משקל קל ומושלות מעולה.

תכונות פיזיות

המוליכות החשמלית שלה היא שנייה רק לכסף ולנחושת, והמוליכות התרמית שלה פחותה או שווה ל -2 W/(M ・ K), מה שהופך אותו מתאים ליישומי פיזור חשמל וחום.

סרט תחמוצת צפוף נוצר בקלות על פני השטח, ומספק עמידות בפני קורוזיה מעולה.

תכונות מכניות

חוזק מתיחה של 75-136 מגפ"ס והתארכות של 3%-20%, מה שהופך אותו מתאים להטבעה, רישום ותהליכים אחרים.

II. תהליך ייצור

זיקוק חומרי גלם

מטילי אלומיניום טוהרים גבוהים - טוהר אלומיניום כדי להסיר זיהומים ולהבטיח קומפוזיציה אחידה.

תהליך גלגול

גלגול חם וקור גלגול משתלבים לעובי השליטה (0.01-300 מ"מ). חישול לאחר גלגול קר מתאים את הקשיות (O/H14/H24 וכו ').

טיפול פני השטח

ניתן להשיג אנודיזציה, צביעה, הבלטות ותהליכים אחרים כדי לשפר את התכונות הדקורטיביות או הפונקציונליות.

III. יישומים עיקריים

קישוט אדריכלי

קירות וילון ותקרות (עובי 0.8-1.5 מ"מ), ריסוס פלואור-פחמן עד 20 שנות עמידות למזג האוויר.

מכשירי חשמל אלקטרוניים וחשמליים

בסיס רדיאטור (0.1 - 0.3 מ"מ סליל אלומיניום דק במיוחד), סרגל האוטובוסים המוליך.

אריזה ותעשייה

נייר אלומיניום מזון (0.006-0.2 מ"מ), גיליון אלומיניום בידוד צינור (0.3-0.6 מ"מ).

Iv. מדריך לרכישה

מפרט

עובי ורוחב חייבים להתאים לשימוש המיועד (למשל, צלחת עבה לבנייה, אולטרה - נייר כסף דק לאריזה).

מצב פני השטח

דפוסים של מראה, מט או מובלטים (כגון דפוסי קליפות תפוז או יהלום) משפיעים על אנטי - תכונות החלקה ודקורטיביות.

בחירת ספקים

רצוי לבחור ספקים המציעים שירותים מותאמים אישית כמו סליטציה וחישול.

1060 סליל אלומיניום, בשל טוהרו הגבוה וקלות העיבוד, הוא עלות - בחירה יעילה לתעשיות כמו בנייה ואלקטרוניקה.

הסרת סרט תחמוצת לפני ריתוך 1060 צלחות אלומיניום היא צעד קריטי בהבטחת איכות הריתוך. להלן פיתרון מפורט המשלב שיטות שונות

1. ניקוי מכני (מתאים למהיר, על - עיבוד אתר)

נייר זכוכית/מברשת חוט ליטוש

השתמש ב -400 - 600 נייר זכוכית חצץ או מברשת תיל עדינה (φ פחות או שווה ל 0.2 מ"מ) כדי ללטש את שטח הריתוך (בטווח של 30-50 מ"מ מהקצה) בכיוון אחיד, תוך הימנעות מגרטות צולבות.

ריתוך מיד לאחר הטיפול למניעת חמצון משני.

התזת חול

באמצעות פיצוץ מהירות של חרוזי זכוכית או חול קוורץ יכול להסיר באופן שווה את סרט תחמוצת ולהגביר את חספוס פני השטח, ולשפר את הדבקה של הלחמה.

2. ניקוי כימי (מתאים לדיוק או עיבוד אצווה)

תהליך כבישה

טבלו בתמיסת חומצה חנקתית (ריכוז 30% -50%) למשך 3-5 דקות כדי להמיס את סרט תחמוצת האלומיניום. שוטפים במים חמים (60-70 מעלות) כדי לנטרל כל חומצה שיורית.

ניתן להשתמש בתמיסת חומצה הידרוכלורית מדוללת או תמיסת נתרן הידרוקסיד גם כדי להסיר את התגובה האמפוטרית של תחמוצת האלומיניום.

שומרי אלקליין

משרים בתמיסת נתרן הידרוקסיד (40%-50%) שחיממה ל 60-70 מעלות למשך 5-8 דקות כדי להסיר בו זמנית שמן ואת שכבת התחמוצת.

3. טכניקות עיבוד ריתוך סימולטניות

מגן גז אינרטי

השתמש ב- - טוהר ארגון (גדול או שווה ל 99.99%) במהלך ריתוך קשת ארגון כדי לבודד את האווירה ולמנוע את התחדשות סרט תחמוצת.

סיוע בשטף מיוחד

לדוגמה, שטף M51-F (טמפרטורת ההפעלה 179-200 מעלות) יכול לפרק את סרט תחמוצת ולקדם את זרימת הלחמה, אך יש לשלוט על הטמפרטורה בקפדנות לפחות או שווה ל -250 מעלות.

4 אמצעי זהירות

לאחר ניקוי כימי, יש לשטוף היטב כדי למנוע ריאגנטים שיוריים להשחית את חומר הבסיס.

פעילות פני השטח גבוהה לאחר ניקוי מכני, ולכן מומלץ להשלים ריתוך תוך שעתיים.

שילוב השיטות לעיל יכול לפתור ביעילות את בעיית סרטי תחמוצת בעת ריתוך 1060 צלחות אלומיניום.

להלן מדריך מפורט כיצד לבחור את השטף הנכון להלחמה

I. פונקציות ליבה ועקרונות הבחירה של שטף

שטף משמש בעיקר להסרת סרטי תחמוצת ממשטחי מתכת, לשפר את רטיבות ההלחמה ולהגן על המתכת המותכת מפני זיהום. יש לבצע שיקולים מקיפים בבחירת שטף:

סוג מתכת

לחומרים עם יכולת הלחמה טובה (כמו נחושת ופח): עדיפות פתרונות אלכוהול רוזין או רוזין, מכיוון שהם פחות מאכלים ומשאירו שאריות מנוקות בקלות.

לחומרים עם יכולת הלחמה לקויה (כגון נירוסטה ופליז): שטפים ניטרליים או חומציים (כגון אבץ כלוריד - תערובות אמוניום כלוריד) נדרשות, אך יש לזכור את תכונותיהם המתואמות.

דרישות סביבת ריתוך

להלחמת מעגלים אלקטרוניים: הימנע משטפים המכילים הלידים (כמו שטף אורגני) כדי למנוע קורוזיה של רכיבים.

עבור רכיבים מבניים בעלי חוזק גבוה -: השתמש בשטפים אלקליין מאוד (כגון ריתוך קשת שקוע) כדי לשפר את קשיחות הריתוך.

II. סוגי שטף ויישומים נפוצים

ROSIN - שטף מבוסס

לא - רוזין מופעל: מתאים להלחמה אלקטרונית מדויקת, משאיר מעט שאריות אך יש לו תכונות ניקוי גרועות. רוזין מופעל (RMA): מכיל מפעיל חומצה חלש לניקוי חזק יותר, אך דורש ניקוי כדי להסיר שאריות.

שטף שרף/סינתטי

יציב מאוד, מייצר שאריות מינימליות, מה שהופך אותו מתאים להלחמה אוטומטית (כמו תהליכי SMT).

שטף חומצי

תמיסה ביתית: מלח, חומצת לימון ומים (לריתוך נירוסטה) או שואב שירותים (אלטרנטיבה זמנית).

אזהרת סיכונים: מאכלת מאוד, דורשת ניקוי יסודי לאחר הלחמה.

III. טכניקות שימוש ואמצעי זהירות של שטף

שיטות יישום

עבור הלחמה קטנה - האזור: השתמש בעט הלחמה או ספוגית כותנה ליישום מדויק.

להלחמת אצווה: השתמש בשטף נוזלי עם מברשת, ושולט בכמות המשמשת כדי למנוע זיהום.

הגנה על בטיחות והגנה על הסביבה

הימנע משאיפת אדים (במיוחד עם שטף חומצי) והבטיחו אזור עבודה מאוורר.

מים - שטף מסיס ידידותי יותר לסביבה, אך דורש תהליך ניקוי.