1050 סליל אלומיניום

1050 סליל אלומימום הוא מוצר בסדרת צלחות האלומיניום הטהורות. ההרכב הכימי והתכונות המכניות שלה דומות לאלה של מוצרי הסדרה 1060. בעיקרון הוא מוחלף על ידי 1060 ביישומים נוכחיים. שתי הספרות הערביות האחרונות של סדרת 1050 הן 50. על פי עקרון שמות המותג הבינלאומי, תוכן האלומיניום חייב להגיע ל 99.5% ומעלה כדי להיות מוצר מוסמך. תקן טכני של סגסוגת אלומיניום של המדינה שלי (GB/T3880-2006) קובע בבירור כי תוכן האלומיניום של 1050 חייב להגיע ל 99.5%. מכיוון שהוא אינו מכיל אלמנטים טכניים אחרים, תהליך הייצור פשוט יחסית והמחיר זול יחסית. זו כיום הסדרה הנפוצה ביותר בתעשיות המקובלות. לאלומיניום טהור תעשייתי יש מאפיינים של פלסטיות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, מוליכות חשמלית טובה ומוליכות תרמית, אך חוזק נמוך, ללא חיזוק לטיפול בחום, יכולת מכונה לקויה ויכולה לקבל ריתוך מגע וריתוך גז.

I. מאפייני ליבה

הרכב חומרי

תכולת אלומיניום של יותר או שווה ל 99.5%, זהו אלומיניום טהור מבחינה תעשייתית (סדרה 1), עם זיהומים המורכבים בעיקר מברזל וסיליקון.

צפיפות: 2.71 גרם/סמ"ק, עם מוליכות חשמלית ותרמית קרוב לזו של אלומיניום טהור.

תכונות פיזיות

התארכות יכולה להגיע ל -25%, עם פלסטיות מצוינת אך חוזק נמוך (חוזק מתיחה 60-100 מגה מגה).

עמידות בפני קורוזיה גבוהה, וסרט תחמוצת צפוף נוצר בקלות על פני השטח.

מאפייני עיבוד

זה לא יכול להתקשות על ידי טיפול בחום; ניתן להגדיל את הקשיות רק באמצעות עבודה קרה (למשל, מזג H18).

מתאים ליצירת תהליכים כמו הטבעה ורישום, אך יש לו יכולת מכונה לקויה.

II. מפרטים נפוצים

טווח עובי

עובי קונבנציונאלי: 0.1-6.0 מ"מ (נייר כסף דק במיוחד יכול להיות דק כמו 0.006 מ"מ). דרישות מיוחדות: ניתן לייצר צלחות מגולגלות חמות בעובי 8-500 מ"מ.

רוחבים וגימור

רוחב סטנדרטי: 20-2650 מ"מ (חידוש מותאם אישית זמין).

טפסי אספקה: מגוון מלא של כיתות, כולל O (רך) ו- H14/H18 (מוקשה).

III. יישומים עיקריים

אריזה ואלקטרוניקה

נייר אלומיניום מזון (0.006-0.2 מ"מ), מארזי קבלים.

כיורי חום אלקטרוניים, שכבות מיגון אלקטרומגנטיות.

בנייה ותעשייה

קישוט קיר וילון, מצעי מיכל כימיים.

מחזירי מנורה, שלטי דרך.

Iv. המלצות רכישה

התאמת פרמטרים

עובי של 0.5-1.5 מ"מ עדיף ליישומי בנייה, ואילו מפרטים דקים במיוחד נדרשים לאריזה.

אפשרויות הטיפול במשטח כוללות ציפוי תרסיס פחמימן או ציפוי פלואור -פחמן (להתנגדות למזג אוויר חיצוני).

אימות איכותי

בדוק את גימור פני השטח וסובלנות עובי. בקש תעודת בדיקת חומרים (MTC) כדי להבטיח עמידה בתקני המרכיב.

1050 סליל אלומיניום, עם יעילות העלות והעיבוד הגבוהים שלו, הפך לחומר בסיס תעשייתי רב-תכליתי.

I. תהליך ליבה

שלב טיפול מקדים

שומרת: להשרות בתמיסה אלקליין של 60 מעלות (pH 10-12) למשך 5-8 דקות להסרת שומן פני השטח והזיהומים.

ניקוי אלקליין: משרים בתמיסת 5% נתרן הידרוקסיד למשך 1-3 דקות כדי להסיר את סרט תחמוצת הטבע ולמנוע קורוזיה מוגזמת.

כבישה נטרולית: משרים בתמיסת חומצה חנקתית של 30% למשך דקה כדי לנטרל אלקליין שיורי.

שלב אנודייזציה

פרמטרים אלקטרוליזה: אלקטרוליט חומצה גופרתית (180-200 גרם/ל), מתח 12-20 וולט, צפיפות זרם 1.2-1.8a/dm², זמן 30-60 דקות.

בקרת טמפרטורה: יש לשמור על טמפרטורת האמבטיה במעלה של 18-22 יציבה. מגניב אם מעל 25 מעלות.

שלב לאחר העיבוד

צביעה (לא חובה): להשרות בצבע אורגני 40-60 מעלות למשך 10-30 דקות. צבעים כהים דורשים מספר מטבלים.

איטום: השתמש במים חמים (95 מעלות) או בתמיסת מלח ניקל כדי לאטום ולשיפור עמידות בפני קורוזיה.

II. מחווני בקרת מפתח

עובי הסרט: 10-20 מיקרומטר. התאם את הנוכחי/הזמן לסרטים עבים יותר.

ריכוז אלקטרוליט: 180-200 גרם/ליטר חומצה גופרתית. חידוש ומסנן באופן קבוע את הפיתרון.

אחידות צביעה: הבדל צבעוני<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

III. בעיות ופתרונות אופייניים

הלבנת הסרט: הפחיתו את צפיפות הזרם או טמפרטורת האלקטרוליט מתחת ל 20 מעלות.

צביעה לא אחידה: בדוק את ניקיון הטיפול והשתמש במים מיונים כדי לערבב את הצבע.

פילינג קולנוע: השתמש באיטום מלח ניקל ושולט בטמפרטורת הייבוש לפחות או שווה ל 60 מעלות.

Iv. דרישות בטיחות וסביבה

ללבוש משקפי ראייה וכפפות עמידות בפני חומצה במהלך הפעולה. יש לנטרל את מי השפכים ל- pH של 6-9 לפני השחרור (עיין ב- GB 8978-1996).

סליל אלומיניום של 1050 מחייב שליטה קפדנית בפרמטרים של טיפול ואלקטרוליזה. מאפייני האלומיניום הגבוהים שלו גורמים לסרט תחמוצת עם אחידות מעולה בהשוואה לאלומיניום סגסוגת.